1. Материјал: угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, пластика, месинг итд.
2. Модул: М1, М1.5, М2, М3, М4, М5, М6, М7, М8 итд.
3. Угао притиска: 20°.
4. Површинска обрада: поцинкована, никлована, црни оксид, карбуризација, очвршћавање и каљење, нитрирање, високофреквентни третман итд.
5. Производне машине: машина за обликовање зупчаника, машина за хоббинг, ЦНЦ струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.
6. Термичка обрада карбуризација и гашење.
У порталном систему, зупчаник, познат и као асистем зупчаника и зупчаника, је линеарни актуатор који се састоји од правог зупчаника (зупчаника) и кружног зупчаника (зупчаника). Када се зупчаник ротира, он покреће летву да се креће линеарно. Овај механизам се често користи за прецизно и поновљиво линеарно кретање, што га чини погодним за примену у порталним системима.
Карактеристике зупчаника у порталним системима:
1、Линеар Мотион:
Примарна функција зупчаника у систему портала је да претвори ротационо кретање зупчаника у линеарно кретање летве. Ово је кључно за померање портала дуж правог пута./
2、Висока прецизност и тачност:
Зупчаници су дизајнирани да понуде високу прецизност и тачност, што је неопходно за задатке који захтевају тачно позиционирање и поновљивост, као што су ЦНЦ обрада, 3Д штампа и аутоматизоване монтажне линије.
3、Капацитет оптерећења:
Зупчаници могу да поднесу значајна оптерећења, што их чини погодним за тешке порталне системе који се користе у индустријским апликацијама.
4、Издржљивост и снага:
Направљени од робусних материјала као што су челик или каљене легуре, зупчаници су издржљиви и способни да издрже тешке услове рада, укључујући велика оптерећења и континуирани рад.
5、Низак повратни удар:
Висококвалитетни носачи зупчаника су пројектовани тако да минимизирају зазор (блага померања до којих може доћи између зупчаника), што побољшава прецизност и стабилност система.
7、Брзина и ефикасност:
Системи зупчаника могу да раде при великим брзинама и нуде ефикасан пренос снаге, што их чини погодним за динамичне примене где су брзина и одзив важни.
8、Одржавање и подмазивање:
Правилно одржавање и подмазивање зупчаника је неопходно да би се обезбедио несметан рад и продужио животни век компоненти.
9、Интеграција са другим системима:
Зупчаници се могу лако интегрисати са другим механичким компонентама као што су линеарне вођице, серво мотори и енкодери како би се створио комплетан и ефикасан портални систем.
10、Прилагодљивост:
Зупчаници се могу прилагодити у смислу корака, дужине и материјала како би задовољили специфичне захтеве примене.
Све у свему, зупчаници су критична компонента у порталним системима, обезбеђујући поуздано, прецизно и ефикасно линеарно кретање за широк спектар индустријских примена.
Да би се обезбедила глаткија монтажа прикључне летве, препоручује се додавање пола зуба на сваки крај стандардне летве. Ово олакшава повезивање следећег носача тако што омогућава да се његови полузуби повежу са пуним зубима. Дијаграм испод илуструје везу две полице и како мерач зубаца прецизно контролише положај корака.
Приликом спајања спиралних носача, супротни мерачи зубаца се могу користити за постизање прецизне везе.
1. Приликом повезивања сталка, препоручује се да прво закључате рупе на обе стране сталка, а затим да закључате рупе у низу према основи. Користите мерач зубаца током монтаже да бисте прецизно и потпуно саставили положај нагиба сталка.
2. На крају, причврстите игле за позиционирање са обе стране сталка да бисте завршили склапање.
Наша компанија има производну површину од 200.000 квадратних метара, опремљену најнапреднијом опремом за производњу и инспекцију која испуњава захтеве купаца. Поред тога, недавно смо представили Глеасон ФТ16000 петоосни обрадни центар, највећу машину те врсте у Кини, специјално дизајнирану за производњу зупчаника у складу са кооперацијом између Глеасон-а и Холера.
Поносимо се тиме што смо у могућности да понудимо изузетну продуктивност, флексибилност и економичност нашим клијентима са потребама мале количине. Можете се ослонити на нас да доследно испоручујемо висококвалитетне производе према вашим тачним спецификацијама.
Сировина
Роугх Цуттинг
Окретање
Каљење и каљење
Геар Миллинг
Термичка обрада
Брушење зупчаника
Тестирање
Инвестирали смо у најновију опрему за тестирање, укључујући Бровн & Схарпе мерне машине, шведску шестоугаону координатну мерну машину, немачку интегрисану машину за контуре високе прецизности Мар, немачку Зеисс машину за мерење координата, немачки инструмент за мерење зупчаника Клингберг, немачки инструмент за мерење профила и јапански тестери храпавости итд. Наши вешти техничари користе ову технологију за обављање тачних инспекција и гарантују да сваки производ који напусти нашу фабрику испуњава највише стандарде квалитета и прецизности. Посвећени смо томе да сваки пут надмашимо ваша очекивања.