Челични ЦНЦ са високим капацитетом оптерећења М1,М1.5,М2,М2.5,М3 Продужетак зупчаника за клизне капије

Кратак опис:

● Материјал: нерђајући челик
● Модул: М1 М1.5 М2 М2.5 М3 М4 М5 М6 М8
● Дужина: 500мм/1000мм/2000мм/3000мм
● Тврдоћа: очврснута површина зуба
● Степен тачности: ИСО8


Детаљи о производу

Ознаке производа

Апплицатион Индустри

1. Параметри зупчаника

1. Материјал: угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума, пластика, месинг итд.

2. Модул: М1, М1.5, М2, М3, М4, М5, М6, М7, М8 итд.

3. Угао притиска: 20°.

4. Површинска обрада: поцинкована, никлована, црни оксид, карбуризација, очвршћавање и каљење, нитрирање, високофреквентни третман итд.

5. Производне машине: машина за обликовање зупчаника, машина за хоббинг, ЦНЦ струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.

6. Термичка обрада карбуризација и гашење.

2. Зупчаник у порталним системима

ГАНТРИ СИСТЕМС

У порталном систему, зупчаник, познат и као асистем зупчаника и зупчаника, је линеарни актуатор који се састоји од правог зупчаника (зупчаника) и кружног зупчаника (зупчаника). Када се зупчаник ротира, он покреће летву да се креће линеарно. Овај механизам се често користи за прецизно и поновљиво линеарно кретање, што га чини погодним за примену у порталним системима.

Карактеристике зупчаника у порталним системима:

1Линеар Мотион:
Примарна функција зупчаника у систему портала је да претвори ротационо кретање зупчаника у линеарно кретање летве. Ово је кључно за померање портала дуж правог пута./

2Висока прецизност и тачност:
Зупчаници су дизајнирани да понуде високу прецизност и тачност, што је неопходно за задатке који захтевају тачно позиционирање и поновљивост, као што су ЦНЦ обрада, 3Д штампа и аутоматизоване монтажне линије.

3Капацитет оптерећења:
Зупчаници могу да поднесу значајна оптерећења, што их чини погодним за тешке порталне системе који се користе у индустријским апликацијама.

4Издржљивост и снага:
Направљени од робусних материјала као што су челик или каљене легуре, зупчаници су издржљиви и способни да издрже тешке услове рада, укључујући велика оптерећења и континуирани рад.

5Низак повратни удар:
Висококвалитетни носачи зупчаника су пројектовани тако да минимизирају зазор (блага померања до којих може доћи између зупчаника), што побољшава прецизност и стабилност система.

6Скалабилност:
Зупчаници се могу производити у различитим дужинама и могу се спојити од краја до краја како би се створиле веће раздаљине путовања за портални систем.

7Брзина и ефикасност:
Системи зупчаника могу да раде при великим брзинама и нуде ефикасан пренос снаге, што их чини погодним за динамичне примене где су брзина и одзив важни.

8Одржавање и подмазивање:
Правилно одржавање и подмазивање зупчаника је неопходно да би се обезбедио несметан рад и продужио животни век компоненти.

9Интеграција са другим системима:
Зупчаници се могу лако интегрисати са другим механичким компонентама као што су линеарне вођице, серво мотори и енкодери како би се створио комплетан и ефикасан портални систем.

10Прилагодљивост:
Зупчаници се могу прилагодити у смислу корака, дужине и материјала како би задовољили специфичне захтеве примене.

Све у свему, зупчаници су критична компонента у порталним системима, обезбеђујући поуздано, прецизно и ефикасно линеарно кретање за широк спектар индустријских примена.

3. Склоп проширења зупчаника

Да би се обезбедила глаткија монтажа прикључне летве, препоручује се додавање пола зуба на сваки крај стандардне летве. Ово олакшава повезивање следећег носача тако што омогућава да се његови полузуби повежу са пуним зубима. Дијаграм испод илуструје везу две полице и како мерач зубаца прецизно контролише положај корака.

Приликом спајања спиралних носача, супротни мерачи зубаца се могу користити за постизање прецизне везе.
1. Приликом повезивања сталка, препоручује се да прво закључате рупе на обе стране сталка, а затим да закључате рупе у низу према основи. Користите мерач зубаца током монтаже да бисте прецизно и потпуно саставили положај нагиба сталка.

2. На крају, причврстите игле за позиционирање са обе стране сталка да бисте завршили склапање.

Продужни склоп зупчаника 01

Мануфацтуринг Плант

Наша компанија има производну површину од 200.000 квадратних метара, опремљену најнапреднијом опремом за производњу и инспекцију која испуњава захтеве купаца. Поред тога, недавно смо представили Глеасон ФТ16000 петоосни обрадни центар, највећу машину те врсте у Кини, специјално дизајнирану за производњу зупчаника у складу са кооперацијом између Глеасон-а и Холера.

  • Опсег модула: 0,5-42М
  • Класа тачности: 5-10.
  • Класа 5, дужине до 1000 мм у једном комаду
  • Класа 6, дужине до 2000 мм у комаду.

Поносимо се тиме што смо у могућности да понудимо изузетну продуктивност, флексибилност и економичност нашим клијентима са потребама мале количине. Можете се ослонити на нас да доследно испоручујемо висококвалитетне производе према вашим тачним спецификацијама.

друштво
хипоидни-спирални-зупчаници-термичка обрада
хипоидно-спирални-зупчаници-машинска обрада
хипоидни-спирални-зупчаници-производња-радионица

Ток производње

Рав-Материал

Сировина

Роугх-Цуттинг

Роугх Цуттинг

Окретање

Окретање

Каљење и каљење

Каљење и каљење

Геар-Миллинг

Геар Миллинг

Топлотна обрада

Термичка обрада

Геар-Гриндинг

Брушење зупчаника

Тестирање

Тестирање

Инспекција

Инвестирали смо у најновију опрему за тестирање, укључујући Бровн & Схарпе мерне машине, шведску шестоугаону координатну мерну машину, немачку интегрисану машину за контуре високе прецизности Мар, немачку Зеисс машину за мерење координата, немачки инструмент за мерење зупчаника Клингберг, немачки инструмент за мерење профила и јапански тестери храпавости итд. Наши вешти техничари користе ову технологију за обављање тачних инспекција и гарантују да сваки производ који напусти нашу фабрику испуњава највише стандарде квалитета и прецизности. Посвећени смо томе да сваки пут надмашимо ваша очекивања.

Зупчаник-Димензија-Инспекција

Пакети

Пакет

Наша видео емисија


  • Претходно:
  • Следеће: